近日，中科富海完成C輪引戰(zhàn)融資，融資總額8億元，為今年氫能領域單輪融資最大的一筆。

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此前，中科富海已于2022年4月完成3億元B輪融資。該公司表示，本輪融資金額將主要用于裝備制造和氣體生產(chǎn)的規(guī)模和能力提升、技術研發(fā)、氫能和電子特氣以及綠色氣體業(yè)務布局等。去年，中科富海入選2022年中國潛在獨角獸企業(yè)，業(yè)內(nèi)普遍認為，新一輪融資讓中科富海正式成為產(chǎn)業(yè)獨角獸。

本次融資由誠通混改基金和建信股權共同領投，國投招商、工銀投資、越秀產(chǎn)業(yè)基金跟投，原股東興業(yè)國信、中科先行創(chuàng)投、中科創(chuàng)星在本輪繼續(xù)跟投。不愿具名業(yè)內(nèi)人士表示，中科富?，F(xiàn)在市場估值約70億元。

中科富海表示，本次C輪引戰(zhàn)融資的順利完成，標志著公司進入了新發(fā)展階段，未來將進一步聚焦戰(zhàn)略目標，強化在綠色氫能、電子特氣、綠色氣體領域業(yè)務布局，持續(xù)提升裝備制造和氣體生產(chǎn)規(guī)模和能力，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈需求完善技術創(chuàng)新體系，以高質(zhì)量的發(fā)展為客戶、投資人和社會創(chuàng)造更多價值。

作為為數(shù)不多掌握液氫技術并持續(xù)深耕的企業(yè)，中科富海一直致力于解決氫液化裝備“卡脖子”問題。中科富海表示，公司擁有自主知識產(chǎn)權的20K-2K制冷液化分離裝備核心關鍵技術，致力于提供液氫、液氦溫區(qū)大型低溫制冷裝備、氫和氦液化裝置、液氫液氦等低溫液體儲運設備等先進低溫裝備，以及氫能應用系統(tǒng)解決方案等服務，為我國科學研究領域和航空航天、半導體等戰(zhàn)略高技術產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展提供關鍵支撐和保障。

“中科富海業(yè)務不光有氫能業(yè)務，還有大低溫、提氦、電子特氣和工業(yè)氣體業(yè)務?！敝锌聘缓５蜏乜萍加邢薰練淠軜I(yè)務中心總經(jīng)理寧永強對《中國能源報》記者表示，其中很多業(yè)務都是在中科院理化所低溫技術的基礎上轉(zhuǎn)化而成的核心技術和裝備，也承接了一批重點研發(fā)項目。在大型氦制冷系統(tǒng)、天然氣提氦、大型氫液化等方面極大地提高了國產(chǎn)技術水平和保障能力，這些都是被眾多國資以及社會資本看好的重要原因。

“資本市場認可的除了中科富海的低溫液化和高純氣體技術，還有其液氫和高純氫業(yè)務板塊發(fā)展?jié)摿Α！鄙鲜鰳I(yè)內(nèi)人士表示，在國內(nèi)整個液氫板塊而言，中科富海是很稀缺的國產(chǎn)技術標的。

自2016年8月成立以來，中科富海在多個領域取得重要突破和進展。在液氫方面，中科富海國產(chǎn)首套民用領域1.5噸/天氫液化工廠成功投產(chǎn)，首套國產(chǎn)化5噸/天氫透平大型氫液化裝置冷箱產(chǎn)品成功下線，標志著我國首次突破了大型氫液化裝置關鍵技術與集成創(chuàng)新。

▲圖為中科富海1.5噸/天氫液化裝置。中科富海/供圖

寧永強表示，整體來看，此次融資對液氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展有很大的推動作用，比如中科富海于近期收購了壓力容器生產(chǎn)企業(yè)廣東建成機械設備有限公司，未來將會對公司的氫能設備生產(chǎn)提供很大幫助。

“值得關注的是，我國液氫產(chǎn)業(yè)規(guī)模相較國外仍有很大提升空間，尤其在氫能重載交通領域、石油煉化、電子和高端制造業(yè)，液氫應用仍一片空白，至今國內(nèi)還沒有投入運營的液氫加氫站?！痹诮K國富氫能技術裝備股份有限公司戰(zhàn)略總監(jiān)魏蔚看來，當前，氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展已到達前所未有的高度。由于液氫技術壁壘比其他領域高得多，國內(nèi)能夠做液氫的企業(yè)屈指可數(shù)，液氫領域更能孕育出萬億級的市場。

魏蔚指出，事實上，國內(nèi)現(xiàn)在能夠做氫液化的投資標的非常少，國富氫能、中科富海等擁有液氫業(yè)務的企業(yè)受到追捧，是因為投資人看到了液氫產(chǎn)業(yè)的巨大升值空間。“目前，我國氫能產(chǎn)業(yè)在燃料電池汽車、氫能熱電聯(lián)供、電解水制氫等領域與國際技術水平差距不大，甚至有些方面已走在世界前列。但是總體而言，我國氫能產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，離不開大規(guī)模進行液氫儲運。”

我國液氫技術距離歐洲、美國等發(fā)達國家仍有差距。以美國為例，美國基于氫膨脹制冷的液氫，10年前就已達到10萬噸/年的產(chǎn)能量級，而現(xiàn)階段我國每年液氫產(chǎn)能僅有百噸的量級。

事實上，我國從上世紀60年代起就開始了氫液化相關的技術和裝備的研究，并于上世紀70年代先后建成了吉林吉化和陜西興平兩個氫液化裝置。上述兩套氫液化裝置均為我國自主研發(fā)的全套設備，只是其采用的是較為原始的Linde-Hampson循環(huán)，結構簡單，效率低，目前已基本被淘汰。目前我國大型氫液化裝置設備的國產(chǎn)化在研究機構和企業(yè)的努力下，已實現(xiàn)了關鍵技術突破，在更大型的氫循環(huán)液化系統(tǒng)方面，還需進一步深入研究。